يعتبر خرطوم رش الطلاء اللاهوائي ملحقًا أساسيًا لمعدات الرش اللاهوائية، مما يؤثر بشكل مباشر على سلامة التشغيل وكفاءة البناء وجودة طلاء الطلاء. يمكن للتشغيل اليومي القياسي إطالة عمر الخدمة بشكل كبير ومنع مخاطر السلامة مثل انفجار الخرطوم وتسرب الطلاء وانخفاض الضغط. يجب اتباع مواصفات التشغيل الشاملة والمكررة للاستخدام اليومي. قبل التشغيل، قم بإجراء فحص كامل النطاق. تحقق بصريًا من جدار الخرطوم بالكامل بحثًا عن الشقوق والانتفاخات والتبييض الناتج عن الشيخوخة والأضرار والثقوب. ركز على الموصلات في كلا الطرفين والخيوط ومواضع الطويق للتحقق من الارتخاء والصدأ والتشوه والحشيات القديمة المفقودة. وفي الوقت نفسه، التحقق من ضغط العمل المقدر ومعلمات درجة الحرارة. لا تعمل أبدًا خارج حدود الضغط أو درجة الحرارة. لا تخلط بين الخراطيم المخصصة لمواد الطلاء المختلفة، وإلا فقد يحدث تآكل للمواد وتلفها.
أثناء التشغيل، تتعرض الخراطيم لأكبر قدر من التآكل، لذلك يجب التحكم بدقة في تفاصيل التشغيل. عند نقل المعدات وتنفيذ البناء، لا تقم مطلقًا بسحب الخرطوم أو تدحرجه أو الوقوف عليه بالقوة. تجنب الاحتكاك الشديد بين الخرطوم والرمل الأرضي والحواف المعدنية وزوايا الجدار، مما قد يؤدي إلى ترقق جدار الأنبوب. أبقِ الخرطوم ممتدًا بشكل طبيعي أثناء الحركة. منع الانحناءات الحادة، ومكامن الخلل والتقلبات المفاجئة. يجب ألا يكون نصف قطر الانحناء أصغر من المعايير الرسمية، أو قد يحدث تمزق في طبقة الأنابيب الداخلية وتسرب الطلاء وانفجار الخراطيم إلى جانب انسداد خط الأنابيب. احتفظ بالخرطوم على مسافة آمنة من مصادر الحرارة المرتفعة مثل بنادق الرش الساخنة والسخانات ومعدات اللحام لتجنب تليين جدران الأنابيب وتسريع شيخوخة المطاط. في حالة وجود انتفاخات محلية أو تسرب الطلاء أو اهتزاز انخفاض الضغط أو تسرب الموصل، قم بإيقاف التشغيل وتحرير الضغط على الفور. لا تقم أبدًا بإجراء الصيانة تحت الضغط أو الاستمرار في التشغيل مع وجود أخطاء. لا يتم استئناف العمل إلا بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها واستبدال الأجزاء التالفة.
رقابة صارمة على ضغط التشغيل في الاستخدام اليومي. ضبط ضغط معدات الرش خطوة بخطوة. يحظر التأثير الفوري بالضغط العالي على الخراطيم. تعمل عملية الضغط العالي المفرطة على المدى الطويل على تسريع شيخوخة الطبقة الداخلية وتصفيتها وتقصير عمر الخدمة بشكل كبير. قم بمطابقة الخراطيم المخصصة للدهانات المختلفة بما في ذلك الطلاء الزيتي والطلاء المائي والطلاء المضاد للتآكل لتجنب تلف جدار الأنابيب الناتج عن تغلغل الطلاء المتآكل. أثناء العمل التعاوني الذي يقوم به عدة أشخاص، امنع تقاطع الخراطيم ولفها وسحبها المتبادل. قد تؤدي القوة غير المتساوية إلى انفصال الموصل وتشقق جدار الأنابيب.
بعد كل عملية، قم بتنظيف الطلاء المتبقي جيدًا داخل خرطوم رش الطلاء اللاهوائي. استخدم مخففات مناسبة لتدوير التنظيف مع المعدات لإزالة الطلاء المتراكم ومنع انسداد خطوط الأنابيب وتآكل الجدران الداخلية الناتج عن الطلاء الجاف. قم بتصريف السائل المتبقي داخل الخرطوم بعد التنظيف وحافظ على جفاف الأنابيب ودون عائق. قم بتفكيك الوصلات بانتظام لإزالة الشوائب الداخلية وفحص تآكل الحشيات والمشابك والخيوط. استبدل الملحقات القديمة والبالية في الوقت المناسب لمنع تسرب الطلاء وانخفاض الضغط الناتج عن سوء الغلق. لا تقم بقطع أو لصق أو تعديل الخراطيم دون تصريح. تتميز الخراطيم المقسمة بمقاومة منخفضة للضغط بشكل كبير وقد تؤدي إلى وقوع حوادث تتعلق بالسلامة. إجراء عمليات موحدة كاملة العملية لضمان السلامة التشغيلية والأداء المستقر للمعدات.