في السيناريوهات العملية للتطبيقات الصناعية وتطبيقات المعدات لخرطوم التشحيم، لا تنبع معظم أضرار الخراطيم وتدهورها من عيوب متأصلة في المنتج، ولكن من وقوع المشغلين بشكل متكرر في العديد من أخطاء الاستخدام الخفية على مدى فترات طويلة. هذه الأخطاء لن تتسبب على الفور في تمزق الخراطيم، ومع ذلك فإنها تتراكم بشكل مستمر، مما يؤدي تدريجيًا إلى ضعف إمدادات الزيت، وتقادم الخراطيم، والتخريد المبكر ومشاكل أخرى. إنها مخاطر مخفية يتم تجاهلها بسهولة في صيانة المعدات. تنقسم أخطاء الاستخدام الخفية الشائعة إلى خمس فئات رئيسية.
الأول هو خطأ الخلط بين الوسائط المختلفة، وهي القضية الأكثر انتشارا والتي يتم إهمالها بسهولة. يفترض العديد من المشغلين أن جميع الأنابيب قابلة للتبديل ويستخدمون مؤقتًا خرطوم التشحيم لنقل الوسائط بخلاف زيت الماكينة والزيت الهيدروليكي، بما في ذلك ماء الصنبور العادي وسائل القطع والمواد المضافة المسببة للتآكل بشكل طفيف. تم تصميم الهيكل المادي لخرطوم التشحيم خصيصًا لمختلف زيوت التشحيم. يتكيف هيكل جداره الداخلي مع خصائص الزيت ويقاوم تسرب الزيت، ومع ذلك فهو يتمتع بقدرة منخفضة جدًا على تحمل السوائل-المعتمدة على الماء والمواد المضافة الكيميائية. سيؤدي نقل الوسائط غير المتوافقة على المدى الطويل- إلى تضخم وتليين مادة الجدار الداخلي، مما يؤدي إلى تكوين مسام صغيرة. سيؤدي النقل اللاحق لزيت التشحيم إلى تسرب الزيت والتصاق الجدار. وفي الوقت نفسه، فإن الوسائط المتبقية سوف تولد الشوائب وتسد خطوط الأنابيب، مما يضعف أداء تزييت المعدات. لا يرى العديد من المستخدمين أي أعطال فورية ويتجاهلون هذه المشكلة، مما يؤدي إلى تلف الخرطوم بشكل لا يمكن إصلاحه.
ثانيا، أخطاء التثبيت والتشغيل. أثناء الصيانة الروتينية للمعدات، يقوم المشغلون بثني أو لف خرطوم تشحيم التشحيم بالقوة بشكل مفرط ليناسب تصميمات المعدات، أو يتركون الخرطوم تحت شد محكم مستمر. يعتقد الكثيرون أن الخرطوم يتمتع بالمرونة وأن الانحناء البسيط لا يسبب أي ضرر. ومع ذلك، فإن الانحناء الشديد على المدى الطويل- يكسر الألياف الداخلية للخرطوم ويخلق سماكة غير متساوية للجدار، مما يجعل الخرطوم عرضة للانتفاخ والتشقق تحت ضغط العمل. بالإضافة إلى ذلك، في بعض معدات التشغيل، يتم وضع خرطوم التشحيم بالقرب من المكونات ذات درجة الحرارة المرتفعة- والحواف الحادة للآلات. يؤدي الخبز في درجة حرارة عالية- لفترة طويلة إلى تسريع تليين الخرطوم وتقادمه، في حين تؤدي الحواف الحادة باستمرار إلى تآكل جدار الخرطوم وتشكل خدوشًا صغيرة، والتي قد تتطور إلى تلف وتسرب للزيت بمرور الوقت. يعد سحب الخرطوم وتحريكه دون إيقاف تشغيل المعدات خطأً شائعًا آخر، والذي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى فك وصلات الخرطوم وتشوه جدار الخرطوم.
ثالثًا، أخطاء التخزين والتكديس. في مخزن الورشة، غالبًا ما يقوم المشغلون بتكديس خرطوم التشحيم بشكل عشوائي تحت الأحمال الثقيلة أو الخراطيم المتشابكة ذات الأطوال المختلفة. يعتقد الكثيرون أن الخرطوم قوي وأن ضغط التراص لا يسبب أي آثار سلبية. ومع ذلك، فإن التكديس الثقيل-المتعدد الطبقات-على المدى الطويل سيؤدي إلى تشوه مسطح دائم وعلامات انحناء على الخرطوم، مما يؤدي إلى تضييق القناة الداخلية والتأثير بشدة على تدفق إمداد الزيت. بالإضافة إلى ذلك، تنتج الخراطيم المتشابكة إجهادًا التوائيًا. عند وضعها قيد الاستخدام، لا يمكنها التمدد بشكل طبيعي وتحافظ على قوة التحمل أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تسريع عملية التقادم. يقوم بعض المستخدمين بوضع الخراطيم على الأرض مباشرةً، حيث تتلامس مع بقع الزيت والغبار والمياه المتراكمة. يسمح التعرض طويل الأمد- لسطح الخرطوم بامتصاص الملوثات والبقع وتسريع شيخوخة المواد.
كل هذه الأخطاء عبارة عن مشكلات تشغيلية دقيقة لا تؤدي إلى حدوث ظروف غير طبيعية فورية، إلا أنها تضعف أداء الخرطوم بشكل مستمر. إن توحيد ممارسات التشغيل وتجنب الأخطاء المختلفة وإجراء صيانة التنظيف المنتظمة وحماية البيئة يمكن أن يطيل عمر خدمة خرطوم تشحيم التشحيم بشكل فعال، ويضمن التشغيل المستقر لنظام إمداد زيت المعدات ويقلل من تكاليف صيانة المعدات ومخاطر الفشل.